การบำรุงรักษาเบรกเกอร์สุญญากาศไฟฟ้าแรงสูงเป็นประจำ

การบำรุงรักษาเซอร์กิตเบรกเกอร์แรงสูงแบบสุญญากาศทุกวันเป็นงานพื้นฐานของการบำรุงรักษาอุปกรณ์ และต้องเป็นระบบและเป็นมาตรฐาน สำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์ตามปกติ ควรกำหนดโควตางบประมาณการทำงานและโควตาปริมาณการใช้วัสดุ และควรดำเนินการประเมินผลตามโควตางบประมาณ ควรรวมงานบำรุงรักษาปกติของเบรกเกอร์วงจรสุญญากาศแรงดันสูงไว้ในแผนการประเมินของระบบความรับผิดชอบของโรงปฏิบัติงานการผลิต การบำรุงรักษาเบรกเกอร์วงจรสุญญากาศแรงสูงเป็นประจำคือการตรวจสอบป้องกันตามแผน นอกจากการรับรู้ของมนุษย์แล้ว วิธีการตรวจสอบยังต้องใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ในการตรวจสอบบางอย่างด้วย ดำเนินการตามบัตรการบำรุงรักษาปกติ และบางคนทำการบำรุงรักษาตามปกติ เรียกว่าการบำรุงรักษาตรงเวลา ควรมีการตรวจสอบความเที่ยงตรงบนอุปกรณ์เชิงกลด้วย เพื่อกำหนดคุณภาพของความเที่ยงตรงที่แท้จริงของอุปกรณ์ การบำรุงรักษาเบรกเกอร์วงจรสุญญากาศไฟฟ้าแรงสูงควรดำเนินการตามข้อกำหนดด้านเทคนิคการบำรุงรักษา ข้อกำหนดทางเทคนิคการบำรุงรักษาอุปกรณ์เป็นข้อกำหนดและข้อกำหนดสำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์รายวัน ความพยายามในการใช้ข้อกำหนดทางเทคนิคในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และสร้างสภาพแวดล้อมสำนักงานที่ปลอดภัยและสะดวกสบาย

เนื้อหาเฉพาะควรรวมถึง:

(1) สถานที่ วิธีการ และข้อกำหนดในการตรวจสอบและบำรุงรักษาประจำวันและการบำรุงรักษาตามปกติ

(2) เบรกเกอร์สุญญากาศไฟฟ้าแรงสูงควรเป็นระเบียบเรียบร้อย สะอาด แน่นหนา หล่อลื่น ป้องกันการกัดกร่อน ปลอดภัย ฯลฯ ในแง่ของเนื้อหางาน วิธีการทำงาน เครื่องมือความปลอดภัยและวัตถุดิบที่ใช้ บรรลุข้อกำหนดและปัญหาทั่วไป

(3) ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและระบุเนื้อหาและวิธีการของเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการจริงเพื่อรักษาระดับของยุทโธปกรณ์ กฎการบำรุงรักษาแอปพลิเคชันเบรกเกอร์สูญญากาศไฟฟ้าแรงสูง:

(1) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งเบรกเกอร์สุญญากาศแรงดันสูงตามคำแนะนำในการใช้งานอย่างเคร่งครัด

(2) สำหรับเบรกเกอร์วงจรสุญญากาศแรงดันสูง (การควบคุมอุณหภูมิ การควบคุมความชื้น การต้านทานแรงกระแทก การป้องกันการเปรอะเปื้อน) ที่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ บริษัทควรใช้มาตรการตอบโต้ที่มีประสิทธิภาพเพื่อรับรองความถูกต้องของอุปกรณ์

(3) ในการบำรุงรักษาเบรกเกอร์สุญญากาศแรงสูงรายวัน ชิ้นส่วนต่างๆ ไม่สามารถถอดแยกชิ้นส่วนได้ และควรหยุดรถทันทีหากมีความผิดปกติ และไม่อนุญาตให้วิ่งด้วยความผิดพลาด

(4)) ปฏิบัติตามเงื่อนไขการเจาะที่กำหนดโดยคำแนะนำอุปกรณ์อย่างเคร่งครัด และอนุญาตเฉพาะการประมวลผลชิ้นส่วนลึกตามวัตถุประสงค์ในทันที ปริมาณการประมวลผลที่เหลือควรมีขนาดเล็กที่สุด เมื่อผลิตและแปรรูปการหล่อ พื้นผิวที่หยาบควรได้รับการพ่นทรายหรือทาสีล่วงหน้า

(5) ควรเพิ่มฝาครอบป้องกันในช่วงเวลาที่ไม่ได้ทำงาน และควรหยุดการทำงานระยะยาวเป็นประจำเพื่อทำความสะอาด หล่อลื่น และถ่ายเทอากาศ

(6) อุปกรณ์เสริมและเครื่องมือทั่วไปจำเป็นต้องเก็บไว้ในตู้พิเศษ รักษาความสะอาด หลีกเลี่ยงรอยขีดข่วน และไม่สามารถให้ยืมได้