การจำแนกประเภทและลักษณะของฉนวนคอมโพสิต

ในปัจจุบัน ฉนวนคอมโพสิตที่พัฒนาและผลิตในโลก ได้แก่: ฉนวนคอมโพสิตโพสต์ไลน์ ฉนวนคอมโพสิตแท่งยาว ฉนวนคอมโพสิตโพสต์ ฉนวนหลายกลวง สเปเซอร์คอมโพสิตระหว่างเฟส และฉนวนหลายตัวสำหรับทางรถไฟไฟฟ้า

โครงสร้างของเส้นโพสต์และลูกถ้วยคอมโพสิตโพสต์นั้นคล้ายกับลูกถ้วยคอมโพสิตแท่งยาว สามารถใช้ฉนวนคอมโพสิตแบบกลวงในบุชชิ่งแบบคาปาซิทีฟแบบจุ่มน้ำมัน, เซอร์กิตเบรกเกอร์, หม้อแปลง, คาปาซิเตอร์, ขั้วสายเคเบิล, ตัวแบ่งแรงดัน, ตัวป้องกันฟ้าผ่า และตัวเก็บประจุอื่นๆ

เมื่อเทียบกับบุชชิ่งพอร์ซเลน ฉนวนคอมโพสิตแบบกลวงนี้มีข้อได้เปรียบด้านความทนทานต่อขนาดที่เล็ก น้ำหนักเบา และมีความแข็งแรงเชิงกลสูง และยังช่วยลดความเสี่ยงของการแตกหัก ในอุปกรณ์ไฟฟ้าที่เติมแก๊ส แม้ว่าฉนวนจะแตก ก็จะไม่เกิดอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม

ส่วนต่อประสานและโครงสร้างการเชื่อมต่อเป็นส่วนของฉนวนคอมโพสิตที่มักจะล้มเหลวระหว่างการทำงาน การเชื่อมต่ออย่างใกล้ชิดระหว่างอินเทอร์เฟซจะต้องคำนึงถึงในการออกแบบ และไม่อนุญาตให้มีช่องว่างอากาศ ช่องว่างอากาศเป็นจุดรวมของความชื้นและการปล่อยบางส่วน ซึ่งทำให้เกิดรอยไหม้และการกัดกร่อนได้ง่าย และทำให้แกนสัมผัสกับสภาวะที่เปียกชื้น ทำให้ฉนวนเสียหาย

การออกแบบและการผลิตฉนวนคอมโพสิตเกี่ยวข้องกับไฟฟ้าแรงสูง เครื่องจักร วิศวกรรมเคมี และความรู้อื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง โดยทั่วไปแล้ว การออกแบบฉนวนคอมโพสิตนั้นเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเครื่องกลไฟฟ้าของฉนวน แต่ละองค์ประกอบจะต้องได้รับการออกแบบ เลือก และคำนวณแยกกัน ผลลัพธ์ของการคำนวณการออกแบบควรรวมกับการวัดทดสอบ การออกแบบฉนวนคอมโพสิตประกอบด้วย: การกำหนดระยะห่างของฉนวนและระดับฉนวน การกำหนดระยะห่างตามผิวฉนวน การออกแบบแกนหลัก การเลือกวัสดุและโครงสร้างของกระโปรงร่ม และการออกแบบโครงสร้างของข้อต่อฟิตติ้ง แหวนอีควอไลซิ่งจะต้องออกแบบสำหรับฉนวนที่สูงกว่า 220kv ในการออกแบบและผลิตควรเลือกวัสดุของปลอกร่ม ด้ามร่ม และกาว การออกแบบเหล่านี้จำเป็นต้องพิจารณาอย่างครอบคลุมถึงภาระทางไฟฟ้าและทางกลที่กระทำโดยฉนวนคอมโพสิตในสภาพแวดล้อมการทำงาน ตลอดจนผลกระทบของปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่มีต่อประสิทธิภาพของฉนวน