การวิเคราะห์สาเหตุของความล้มเหลวในการทำงานของฉนวนไฟฟ้าแรงสูง

การวิเคราะห์สถานะการทำงานของฉนวนไฟฟ้าแรงสูง

ประสิทธิภาพของฉนวนไฟฟ้าแรงสูงส่วนใหญ่จะพิจารณาจากคุณสมบัติทางไฟฟ้า คุณสมบัติทางกล คุณสมบัติทางความร้อน และคุณสมบัติต่อต้านริ้วรอย

คุณสมบัติทางไฟฟ้าของฉนวนไฟฟ้าแรงสูงส่วนใหญ่ประกอบด้วย: ลักษณะวาบไฟของฉนวนไฟฟ้าแรงสูง คุณสมบัติทางไฟฟ้าภายใต้แรงดันไฟเกินต่าง ๆ ลักษณะวาบไฟตามสภาพของมลภาวะของฉนวนไฟฟ้าแรงสูง และลักษณะแรงดันพังทลายของความถี่พลังงานในน้ำมัน

คุณสมบัติทางกลของฉนวนไฟฟ้าแรงสูงส่วนใหญ่ประกอบด้วย: แรงดัด; คุณสมบัติทางความร้อนของฉนวนไฟฟ้าแรงสูงส่วนใหญ่ประกอบด้วยประสิทธิภาพการร้อนและเย็น

"ข้อบังคับ" กำหนดว่าเมื่อวัดความต้านทานของฉนวนด้วยเมกะโอห์มมิเตอร์ 2500V ความต้านทานของฉนวนของฉนวนเสาหลายองค์ประกอบและฉนวนกันกระเทือนแต่ละตัวจะต้องไม่น้อยกว่า 300M และความต้านทานฉนวนของฉนวนกันกระเทือน 500kV ต้องไม่น้อยกว่า กว่า 500M.

1. แคร็ก
เมื่อพบว่าฉนวนไฟฟ้าแรงสูงมีรอยแตก อันตรายในแง่ของคุณสมบัติทางไฟฟ้าและทางกล และต้องเปลี่ยนโดยเร็วที่สุด ข้อบกพร่องของกระโปรงบางส่วนหรือข้อบกพร่องของหน้าแปลนอาจไม่จำเป็นต้องทำให้เกิดอุบัติเหตุ แต่เนื่องจากจะขยายเป็นรอยแตก จึงควรเปลี่ยนโดยเร็วที่สุด

สำหรับฉนวนไฟฟ้าแรงสูงที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์ สาเหตุของการแตกร้าวมีดังนี้

(1) สาเหตุของการแตกร้าวในฉนวนพอร์ซเลนไฟฟ้าแรงสูง
ก.มีข้อบกพร่องเล็กน้อยบนพื้นผิวและด้านในของชิ้นพอร์ซเลนในระหว่างกระบวนการผลิต เนื่องจากการแบกรับแรงภายนอกซ้ำแล้วซ้ำเล่า จึงเกิดความเค้นทางกล จากนั้นจึงเกิดรอยแตกและรอยแตกของกระโปรงขึ้น
ข.วาบไฟตามผิวที่เกิดจากแรงดันไฟเกินหรือความเปรอะเปื้อนอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อชิ้นส่วนพอร์ซเลนโดยส่วนโค้งและความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น
ค.ฉนวนไฟฟ้าแรงสูงเคลือบด้วยจาระบีซิลิโคน ซึ่งโดยทั่วไปใช้เป็นมาตรการป้องกันการเปรอะเปื้อน เมื่อจาระบีซิลิโคนไม่ได้ใช้ซ้ำเป็นเวลานานและยังคงใช้ต่อไป กระแสไฟรั่วและการปล่อยบางส่วนจะเกิดขึ้นเนื่องจากการเสื่อมสภาพของจาระบีซิลิโคน รวมถึงการลอกของเคลือบบนพื้นผิวของฉนวนไฟฟ้าแรงสูง ข้อบกพร่องและรอยแตกของกระโปรง
ง.เนื่องจากฮาร์ดแวร์ยึดแน่นเกินไป บางส่วนของพอร์ซเลนจึงได้รับความเครียดมากเกินไป
อีเนื่องจากความประมาทเลินเล่อระหว่างการใช้งาน ฉนวนไฟฟ้าแรงสูงได้รับความเสียหายจากแรงภายนอกโดยไม่ได้ตั้งใจ หรือความเสียหายที่เกิดจากแรงภายนอก เช่น การขว้างปาหิน
เอฟปลอกเคลือบที่ใช้กับอุปกรณ์ หากอุปกรณ์ภายในไม่เข้ากัน บางครั้งอาจทำให้เกิดความเสียหายทางอ้อมต่อปลอกเคลือบ

(2) สาเหตุของการแตกร้าวในฉนวนโพลีเมอร์ไฟฟ้าแรงสูง
ก.ความเค้นภายในที่ตกค้างซึ่งเกิดขึ้นเมื่อวัสดุได้รับการบ่มและหดตัวระหว่างกระบวนการผลิตจะทำให้เกิดรอยร้าว
ข.วัฏจักรการระบายความร้อนที่เกิดจากการทำงานซ้ำๆ และการปิดเครื่องจะทำให้ผลิตภัณฑ์ได้รับความเครียดจากความร้อนตามวัฏจักรอันเนื่องมาจากความแตกต่างของค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของวัสดุต่างๆ ซึ่งจะทำให้โลหะที่ฝังอยู่ในเรซินลอกออกและ แตก.
ค.เนื่องจากความแข็งแรงทางกลของวัสดุฉนวนลดลงในระหว่างการใช้งานระยะยาวหรือความล้าที่เกิดจากความเครียดซ้ำๆ ทำให้เกิดรอยแตก
ง.ชิ้นส่วนยึดของฉนวนไฟฟ้าแรงสูงมีการขันแน่นเกินไป ส่งผลให้เกิดความเค้นทางกลและรอยแตกมากเกินไป

2. ร่องรอย Creepage
เมื่อพื้นผิวของวัสดุฉนวนอินทรีย์ปนเปื้อนและเปียก กระแสไฟรั่วที่ไหลผ่านพื้นผิวจะสร้างเขตแห้งในพื้นที่ซึ่งมีความต้านทานฉนวนสูง ซึ่งจะเพิ่มแรงดันไฟฟ้าที่ใช้กับส่วนนี้ ทำให้เกิดการคายประจุเล็กน้อย เป็นผลให้พื้นผิวฉนวนเป็นคาร์บอนเพื่อสร้างเส้นทางที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าซึ่งเป็นร่องรอยตามคืบคลาน หากฉนวนไฟฟ้าแรงสูงที่มีร่องรอยคืบคลานเหลืออยู่ตามสภาพ มันจะค่อยๆ พัฒนาและทำให้เกิดอุบัติเหตุไฟฟ้าลัดวงจรที่พื้นในที่สุดเนื่องจากการวาบไฟตามผิว (flashover)

ในขณะที่เปลี่ยนฉนวนไฟฟ้าแรงสูงด้วยร่องรอยของรอยแตกร้าว จำเป็นต้องเสริมความแข็งแกร่งในการจัดการปัญหาต่างๆ เช่น การปนเปื้อนและความชื้น และพยายามใช้วัสดุที่ทนต่อร่องรอยของรอยแตกลายและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมเพื่อป้องกันไม่ให้ร่องรอยของรอยเลื่อนเกิดขึ้นอีก