การวิเคราะห์และบำรุงรักษาช่องตัดฟิวส์ขาด

1. เมื่อหลอมละลาย ให้วิเคราะห์สาเหตุของฟิวส์อย่างระมัดระวัง สาเหตุที่เป็นไปได้คือ:

(1) ไฟฟ้าลัดวงจรหรือฟิวส์ปกติเกินพิกัด
(2) หลอมถูกใช้นานเกินไป และหลอมถูกขัดจังหวะโดยไม่ได้ตั้งใจเนื่องจากออกซิเดชันหรืออุณหภูมิสูงระหว่างการทำงาน
(3) มีความเสียหายทางกลเมื่อติดตั้งหลอม เพื่อให้พื้นที่หน้าตัดมีขนาดเล็กลง ส่งผลให้เกิดการแตกผิดพลาดระหว่างการทำงาน

2. เมื่อทำการรื้อละลายจะต้องทำ:

(1) ก่อนการติดตั้งการหลอมใหม่ ให้ค้นหาสาเหตุของการหลอมละลาย หากคุณไม่แน่ใจเกี่ยวกับสาเหตุของการหลอม อย่าเปลี่ยนตัวหลอมเพื่อดำเนินการทดลอง
(2) เมื่อเปลี่ยนการหลอมใหม่ ให้ตรวจสอบว่าค่าพิกัดของการหลอมตรงกับอุปกรณ์ที่ได้รับการป้องกันหรือไม่
(3) เมื่อเปลี่ยนหลอมใหม่ ให้ตรวจสอบการไหม้ภายในของท่อฟิวส์ หากมีการไหม้รุนแรง ให้เปลี่ยนหลอดฟิวส์พร้อมๆ กัน เมื่อหลอดพอร์ซเลนเสียหาย จะไม่อนุญาตให้เปลี่ยนเป็นหลอดวัสดุอื่น เมื่อเปลี่ยนฟิวส์การบรรจุ ควรใช้ความระมัดระวังในการเติมบรรจุภัณฑ์

3. งานบำรุงรักษาเมื่อฟิวส์ขาดมีดังนี้:

(1) กำจัดฝุ่นและตรวจสอบสภาพการสัมผัสของจุดสัมผัส
(2) ตรวจสอบว่าลักษณะที่ปรากฏของฟิวส์ (ถอดท่อฟิวส์) เสียหายและเสียรูปหรือไม่ และชิ้นส่วนพอร์ซเลนมีร่องรอยการปล่อยริบหรี่หรือไม่
(3) ตรวจสอบว่าฟิวส์และละลายตรงกับวงจรหรืออุปกรณ์ที่ได้รับการป้องกันหรือไม่ และตรวจสอบในเวลาหากมีปัญหาใดๆ
(4) ให้ความสนใจกับการตรวจสอบสาย N ในระบบสายดิน TN และสายป้องกันสายดินของอุปกรณ์ และไม่อนุญาตให้ใช้ฟิวส์
(5) เมื่อบำรุงรักษาและตรวจสอบฟิวส์ ควรตัดการจ่ายไฟตามข้อกำหนดของข้อบังคับด้านความปลอดภัย และไม่ควรใช้ท่อฟิวส์ด้วยไฟฟ้า